蓋米GEMU閥門(mén)采用的技術(shù)手段分享

 

　　蓋米GEMU閥門(mén)是一種涉及門(mén)類(lèi)多、品種復雜、量大面廣的產(chǎn)品，其質(zhì)量好壞、技術(shù)水平高低直接影響著(zhù)國民經(jīng)濟各個(gè)部門(mén)的發(fā)展。

 

　　在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門(mén)專(zhuān)業(yè)養護工作，為閥門(mén)服務(wù)于生產(chǎn)運營(yíng)中起著(zhù)至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護保養會(huì )保護閥門(mén)，使閥門(mén)正常發(fā)揮功能并且延長(cháng)閥門(mén)使用壽命。閥門(mén)養護工作看似簡(jiǎn)單，其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。

 

　　、蓋米GEMU閥門(mén)注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門(mén)和注脂聯(lián)結方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著(zhù)二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量，造成浪費。在于沒(méi)有根據閥門(mén)類(lèi)型類(lèi)別，對不同的閥門(mén)密封容量進(jìn)行的計算?？梢砸蚤y門(mén)尺寸和類(lèi)別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。

 

　　第二、蓋米GEMU閥門(mén)注脂時(shí)，常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低，密封漏或失效,壓力過(guò)高，注脂口堵塞、密封內脂類(lèi)硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí)，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類(lèi)硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

 

　　第三、閥門(mén)注脂時(shí)，注意閥門(mén)在開(kāi)關(guān)位的問(wèn)題。球閥維護保養時(shí)一般都處于開(kāi)位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養。其他閥門(mén)也不能一概以開(kāi)位論處。閘閥在養護時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿(mǎn)密封槽溝，如果開(kāi)位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。

 

　　第四、閥門(mén)注脂時(shí)，常忽略注脂效果問(wèn)題。注脂操作中壓力、注脂量、開(kāi)關(guān)位都正常。但為確保蓋米GEMU閥門(mén)注脂效果，有時(shí)需開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)，對潤滑效果進(jìn)行檢查，確認閥門(mén)閥球或閘板表面潤滑均勻。

 

　　第五、注脂時(shí)，要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)?wèn)題。蓋米GEMU閥門(mén)打壓試驗后，密封腔閥腔內氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時(shí)要先進(jìn)行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內的空氣和水分被充分置換出來(lái)。及時(shí)泄掉閥腔壓力，也保障了閥門(mén)使用安全。注脂結束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。